radio antiche

La sede stabile dell'esposizione è il nuovo Palazzo dell'Arte di Muzio a Milano e si tiene dal 6 maggio al 30 settembre 1933. Da questo anno la Triennale diventa un ente autonomo con personalità giuridica. Le esposizioni sono: la mostra di arte decorativa, l'esposizione di architettura, la pittura murale che orna gli ambienti monumentali, la mostra dell'abitazione moderna. Importante la presenza di Gio Ponti, che porta nella Triennale il Razionalismo italiano, e quella di Mario Sironi, che propone la pittura murale. Partecipano 10 paesi stranieri: Gran Bretagna, Paesi Bassi, Svezia, Svizzera, Germania, Austria, Finlandia, Belgio, Ungheria e Francia.

Purtroppo la foto non è ad alta risoluzione perciò è impossibile leggere la didascalia originale per trarre informazioni circa il progettista. In ogni caso, questo è uno dei primi esempi dello "stile razionale in radio". Zampe in tubolare metallico cromato, portadischi laterali a saracinesca selettiva, e griglia squadrata per l'altoparlante. Una ferritoria orizzontale lascia intravedere la scala di sintonia e la sua particolare conformazione fa pensare che si tratti di una scala a tamburo. Subito sotto l'occhio magico a "zona d'ombra". Infine lo scatolotto sulla sommità contiene il giradischi. Questa è forse l'unica stonatura che rende goffa tutta la composizione.

Questa radio, nell'impostazione non ha nulla di innovativo (è un classico verticale a scala numerica) dove la disposizione di manopole, scala e altoparlante è la stessa dei modelli commerciali. L'unica differenza degna di nota è la fantasia delle impiallacciature e il sofisticato intarsio che riproduce i nomi e i simboli delle varie capitali europee.

Apparecchio commerciale di origine americana ma commercializzato in Italia della Voce del Padrone con il nome di REI45. Nessuna nota a suo favore che si trova al momento sbagliato nel posto sbagliato!

Unica grande vera novità radio: un curioso apparecchio che, anche se possiede i comandi, la finestrella di sintonia e l'altoparlante dislocati in posizione comune, il mobile perde le forme consuete, sparisce l'idea di un fronte e un lato, sembra che sia tutt'uno grazie agli spigoli fortemente stondati. La parte anteriore è divisa praticamente in due parti nettamente distinte dal colore dell'impiallacciatura. La parte di sinistra riproduce parte di una cartina geografica, la parte di destra riporta in verticale tutta una serie di nomi di stazioni, affiancate dai gradi centesimali della scala graduata ricevibili con questo apparecchio, solo a scopo decorativo. Anche se la finalità era solo estetica, si anticipa qui l'esigenza di mostrare il nome delle stazioni direttamente sull'apparecchio, cosa questa che porterà all'invenzione della scala parlante. Da notare la manopola centrale della sintonia dipinta per metà di colore scuro e l'altra metà in bianco.

Il Palazzo dell'Arte è l'edificio che ospita dagli anni '30 la Triennale di Milano ed è stato realizzato dall'architetto Giovanni Muzio nel 1933. L'edificio, realizzato grazie al lascito del senatore Bernocchi, venne progettato per essere sede delle esposizioni internazionali delle Arti decorative e industriali moderne e dell'Architettura moderna (le cosiddette Triennali, appunto) fino ad allora tenutesi all'ISIA di Monza. La posizione del palazzo venne studiata per fare da completamento al complesso monumentale del Castello Sforzesco e del Parco Sempione.

Esaminando attentamente il materiale fotografico che i fratelli Glauber hanno messo a disposizione per la realizzazione del Sito, ho notato una serie di immagini che ritraevano delle fasi del processo costruttivo di alcuni apparecchi e componenti radio. Il periodo delle immagini è databile attorno alla metà degli anni ’30. Diverse fotografie si riferiscono alla produzione della serie di ricevitori del tipo “MU” in particolar modo il modello MU51. Nel testo riguardante la storia della Unda Radio, riportato in questo Sito, Alessandro Battocchio richiama l’articolo che Giordano Bruno Angeletti, pubblica sul n. 3 della rivista “Radio Industria”, (ottobre 1934). Si tratta di un’interessante reportage industriale, nel quale compaiono proprio alcune delle immagini conservate dai fratelli Glauber ancora oggi. Con tutta probabilità, queste istantanee vennero scattate proprio dal personale della Unda Radio in occasione della visita dell’Angeletti agli stabilimenti di Dobiacco, delle quali soltanto alcune andarono a corredare l’articolo. Proprio inserendomi nella struttura di questo articolo, credo di poter ampliare la presentazione dell’Azienda che l’illustre Autore fece più di 70 anni fa. Estrapolando alcuni passaggi (che riporto in corsivo), e soffermandomi, in modo più dettagliato sulla linea di produzione del ricevitore MU51.

«[…] Cinquanta apparecchi al giorno sono quivi completamente finiti – la fabbricazione si inizia dalla più piccola vite e finisce al mobile per quanto riguarda la preparazione dei pezzi, e comincia dall’avvolgimento e finisce al collaudo degli chassis per quanto riguarda la fabbricazione vera e propria – ed il calcolo è presto fatto in base all’entrata degli chassis in collaudo dopo una lavorazione a catena. […] Questa fabbrica è una delle più anziane d’Italia e si cimenta con la produzione in serie fin dai primissimi tempi della radiofonia.»

Sulla scrivania si notano diversi accessori per grafica progettuale (un compasso, dei barattolini di china, dei pennini, un righello, ecc.), ed inoltre diversi libri/manuali. In primo piano si nota un catalogo/manuale che riporta le caratteristiche e le curve delle valvole Sylvania “Hygrade Sylvania Corporation – Sylvania 77 typical characteristics” e una valvola Sylvania. Tutto fa supporre che questo sia il punto da cui prendono lo spunto le varie fasi. L’atto creativo ha inizio su questo tavolo con la stesura del “progetto teorico” ovvero con il concepimento dello schema circuitale ecc. Qui le idee prendono corpo. Probabilmente in questo stesso ufficio non si progettavano solamente gli schemi elettrici e di cablaggio ma anche gli chassis e la linea estetica dei mobili.

« il progettista degli apparecchi UNDA è il noto Dr. Glauber, infaticabile studioso e realizzatore, tanto che la sua fabbrica di cui è il fondatore e comproprietario è stata definita da S.E. Marescalchi in una recente visita (ved. Pagina 79) non solo tra le prime, ma tra le migliori.»

In sequenza con la fase progettuale, si passa alla realizzazione degli stampi in acciaio temperato per la trancia delle lamiere oppure dovranno resistere alle alte pressioni e/o temperature per la fusione della bachelite. In queste foto vengono ritratti gli addetti alla esecuzione e rettifica degli stampi per poi realizzare il pezzo specifico: il commutatore d’onda. Una foto in particolare, ci fa capire quanti stampi occorrevano per realizzare, a volte anche un solo pezzo.

Lo stampaggio dello chassis, avveniva tramite fustelle, su di un maglio automatico a ripetizione: nella foto notiamo la lamiera già forata ma non ancora piegata, che andrà a costituire lo chassis.

Stampaggio di lamierini destinati alla costruzione del condensatore variabile fresato e ricavato da un unico blocco di ferro (brevettato UNDA).

Fresatura da un unico blocco di ferro del cestello del condensatore variabile.

Rotori appena fresati anch’essi ricavati da un unico blocco di ferro.

Verniciatura con pistola a spruzzo, del cestello del variabile. La caratteristica vernice che veniva usata era quella color argento metallizzato che fu utilizzata dalla Unda per tutti i modelli che vennero costruiti fino alla chiusura dell’Azienda nei primi anni ’60.

« […] Al lato del reparto meccanico prendono posto altre lavorazioni accessorie come la cadmiatura, la vernice a spruzzo, ecc…»

Trasporto di 128 cestelli al reparto montaggio.

Il condensatore variabile finito. Una superba realizzazione brevettata UNDA: si notano i lamierini stampati all’inizio di ogni sezione del rotore.

Delle lavorazioni più delicate: l’avvolgimento delle bobine.

Taratura e verifica eseguiti a mezzo di appositi strumenti, di due tipi di bobine appena avvolte, prima di passare al reparto di assemblaggio. Sullo sfondo, appeso alla parete bianca, un’alimentatore della NORA, ad una valvola esterna, della fine degli anni ‘20.

« Il laboratorio, il cosiddetto cervello della organizzazione ha una dovizia di strumenti, che vengono mostrati all’ospite con giusto orgoglio anche perché rappresenta la più elementare ed efficace garanzia per quanto riguarda l’uniformità e per quanto si riferisce alle basi scientifiche della concezione.»

La taratura di ogni singolo condensatore variabile avveniva sulla base del tipo di scala utilizzata (in questo caso si può notare la scala di tipo parlante del modello MU51). Svolta l’operazione il pezzo veniva marchiato ad inchiostro con la dicitura “TARATO”, visibile sulla foto nella sommità del castellino che sostiene la scala in celluloide.

« Nella fabbrica stessa, nei punti più opportuni, dove la produzione transita secondo un ordinato e logico percorso, vi sono altri strumenti ed altri complessi di controllo e taratura onde consentire che i prodotti siano realizzati con uniformità e perfezione costante. Le tarature sono eseguite con concetti di massimo rigore.»

Parallelamente alla costruzione delle parti staccate, del loro assemblaggio, fino all’ottenimento del prodotto finito; reparti specializzati si adoperavano per realizzare i vari mobili. Veri capolavori d’ebanisteria. Nella foto possiamo ammirare il magazzino legname della Unda Radio.

Il reparto di falegnameria. Gli operai costruivano non soltanto i vari pezzi da assemblare per i diversi tipi di mobili ma realizzavano anche le casse d’imballaggio per la spedizione dei singoli ricevitori.

Il reparto falegnameria: la fase di messa in forma del mobile composto da multistrati, utilizzato per il modello MU51. Particolari degni di nota sono i regoli preformati per l’esatta forma a cupoletta ribassata e le due tipologie di morsetti utilizzati, in legno e metallo, in base al tipo di pressione da conferire.

Ebanista all’opera: in tipico abbigliamento da artigiano dell’epoca (camicia rimboccata, panciotto, coppola e grembiule), spaglietta (leviga), accuratamente il mobile della MU51. L’operaio lavora in piedi puntellando il mobile fra il tavolo da lavoro e il proprio addome. Sul bancone notiamo le varie pagliette usate e uno scopettone per ripulire il mobile dalla polvere di legno. Sullo sfondo, accatastati, i vari mobili dell’MU51 già terminati.

Reparto lucidatura e finitura: decine di lustrini (verniciatori), provvedevano alla finitura dei mobili tramite gommalacca (conservata nelle bottiglie di vetro in vista nella foto). Se i mobili erano di grandi dimensioni o complessi; la lucidatura veniva effettuata sulle parti separate per singole parti (struttura generale del mobile – coperchio – ante – pianali frontali – pianali giradischi), almeno per le prime mani di vernice e poi in un secondo momento, i vari pezzi venivano assemblati. Sullo sfondo si notano diversi mobili del mod. MU91-92 in fase di lucidatura.

Un’altra vista del reparto lucidatura: in primo piano un lustrino preme a tutta forza con due mani sul piumaccio (tampone) affinché la gommalacca penetri bene in tutti i pori del legno. Di fronte ad esso una serie di mobili per il modello MU51 tutti in fila in attesa di essere a loro volta rifiniti con le ultime “passate” di piumaccio. In fase di lucidatura, per assicurare un’ancoraggio sicuro, ogni mobiletto veniva fissato saldamente con un morsetto, fra il basamento ed il piano di lavoro. Sullo sfondo uno scaffale con mobili dell’MU51 rifiniti in tutti i particolari. In questo modo i mobili uscivano da questo reparto per essere indirizzati verso il reparto montaggio dove venivano inseriti i rispettivi telai.

Nel frattempo, nelle officine, venivano costruiti i componenti della MU51: nella foto si nota tutto quello che doveva essere assemblato al telaio (non visibile). Fra i componenti esposti si può notare:
• L’altoparlante;
• Il trasformatore di alimentazione;
• Il trasformatore d’uscita;
• Alcune bobine;
• Il condensatore variabile privo di scala parlante;
• I potenziometri;
• Alcuni condensatori a scatoletta;
• Le basette all’interno delle quali erano ricavati non solo i vari zoccoli per le valvole ma anche i vari supporti per i vari componenti;
• Alcuni zoccoli da telaio per valvole;
• Viterie varie.

Alcune fasi di cablaggio del telaio (nella foto il telaio della serie MU60): i primi elementi che venivano montati erano il grosso trasformatore di alimentazione, le bobine e le basi di bachelite con gli zoccoli delle valvole. Passo dopo passo, con molta pazienza e in maniera molto razionale, i vari fasci di cavi trovavano la loro disposizione e venivano accuratamente raggruppati e legati.

La linea di montaggio dei telai: il personale addetto al cablaggio dei telai erano in prevalenza donne. I telai venivano poggiati su una sorta di leggio in legno forato in modo tale da permettere ai vari componenti (variabile, trasformatore, ecc.), di passare posteriormente creando così un piano d’appoggio stabile e non barcollante. Solo successivamente (dopo il 1937), i leggii vennero sostituiti con dei supporti metallici dotati di grosse ruote che permettevano al telaio di ruotare su se stesso in ogni momento della lavorazione. Una volta cablati i telai venivano sistemati sullo scaffale posto alle spalle delle operaie. Sotto la scala in legno un supervisore (in piedi), verificava che il lavoro venisse svolto a regola d’arte. Sulla sinistra una donna, da sola, monta uno dei telai dell’Ampliunda. Sicuramente ogni operaia iniziava e portava a termine tutta la fase di cablaggio: non era, quindi una vera e propria catena di montaggio di tipo moderno (come adottavano altre realtà industriali tipo la Philips dove grazie a filmati dell’Istituto Luce del 1936, si può vedere che ogni operaio era addetto al montaggio e al cablaggio di una sola parte specifica), tanto è vero che diversi telai della UNDA riportano, internamente, la firma a matita di chi li ha assemblati (per esempio sulla mia MU60 vi è riportata la firma di una certa Mair), in modo tale da poter risalire immediatamente all’operatore responsabile in caso di problemi durante il collaudo finale.

I telai dell’ MU51 finiti in attesa delle verifiche e dei collaudi finali.

Due vedute del reparto verifiche e collaudi: si scorgono due tecnici in un ambiente angusto, circondati da incombenti scaffali sui quali sono riposti i telai da testare e/o già testati. In una delle due foto un addetto verifica il funzionamento del ricevitore solo per quello che riguarda le tensioni di alimentazione (sul banco c’è solo un piccolo tester); di fronte, appesi alla parete vi sono diversi schemi elettrici tra i quali quelli dell’MU51 e dell’MU90 e sul tavolo un bellissimo esemplare di MU51 doppia gamma, forse utilizzato come elemento di paragone per tutti gli altri.

Immagine di un altro reparto verifiche e collaudi, questa volta, l’ambiente è più grande e luminoso: in primo piano si nota il lungo bancone di lavoro e gli sgabelli in legno sul quale, a distanze regolari, le singole postazioni di lavoro erano dotate di complessi strumenti da laboratorio per testare e verificare le varie frequenze di esercizio di ogni singolo ricevitore. Sullo sondo scaffali pieni zeppi di telai, non solo dell’MU51 ma anche quelli della precedente serie MU60.

« Vari oscillatori di alta e bassa frequenza, sono in linea sui banchi del laboratorio, insieme a voltmetri a valvola, ponti di misura capacitivi e induttivi, un oscillografo a raggi catodici.»

Il telaio dell’MU51 terminato e pronto per essere inserito nel proprio mobile. Le foto sono talmente dettagliate che è possibile leggere i vari numeri di serie sulla targhetta: n. 1788 telaio n. 14061. Chissà se questo specifico telaio esiste ancora, magari in qualche collezione, oppure se malauguratamente è andato distrutto nel tempo?

Due vedute del reparto montaggio dove venivano inseriti i telai e i giradischi nei mobili (in una delle due foto, in primissimo piano, si nota un giradischi ancora da montare). Man mano che venivano montati i telai nei mobili si stilava un verbale dove probabilmente si annotavano le varie quantità dei vari modelli finiti pronti per l’imballaggio. Nelle foto specifiche notiamo l’assemblaggio del solo modello MU51 doppia gamma, del rarissimo mod. MU52 Fono e sullo sfondo gli introvabili ricevitori Radiorurale Unda prima serie a fregio unico (con la spiga e i fasci littori entrambi contenuti all’interno del fregio rotondo posto a protezione dell’altoparlante).

I ricevitori finiti, sugli scaffali, in attesa di essere imballati. E’ impressionate notare la brillantezza e la finitura a specchio dei singoli mobiletti. Sempre ben in vista gli apparecchi Radiorurale della prima serie posizionati anche in alto sopra i ricevitori MU51 e MU52 (sono tutti quei mobili visti di lato dotati dei fori laterali ad uso maniglia).

Magazzino spedizioni: sulla sinistra le casse di legno dei modelli MU52, sulla destra le scatole in cartone dei modelli MU51.

Due immagini inverosimili, ritraggono il momento in cui venivano caricati sul vagone-merci delle F.S. le varie casse e scatole contenenti le radio: una testimonianza che esemplifica appieno il passaggio fra la realtà agricola-rurale e l’epoca moderna industrializzata dell’Italia degli anni ‘30. Infatti i carri che trasportavano le radio dalla fabbrica, alla vicina stazione ferroviaria erano trainati da cavalli! Ogni scatola di cartone che conteneva il mod. MU51 riportava ben in vista il numero di serie dell’apparecchio. Le scatole caricate sul carro in primo piano riportano i seguenti numeri di serie: 1964 – 1922 – 1943 – 1939 – 1951 – 1936 – 1970 – 1953 – 1924 – 1973 – 1977 – 1932, tutti gli altri non sono leggibili.